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2022球王会官方app下载工业互联网500强
来源:未知 时间:2022-08-29 19:17

  球王会安卓官网app今年春节过后,广州市海珠区大塘村数百米长的桥南新街依然人头攒动,熙熙攘攘。制衣厂的老板们手里拿着样品布料,纷纷站在街道两侧等候工人的挑选,有的老板举着手写的牌子:“月薪8000~15000”,有的老板拿着喇叭在大喊:“急招人,包吃包住,月薪过万。”工人们则来来回回,讨价还价,反复掂量。

  如此的招工景象随后一段时间开始在各个视频平台上广泛传播,“广州制衣厂日薪700元,月薪上万元却招不到工人”的新闻更是直接登上了微博热搜。有位制衣厂老板直言不讳:“以前是我们挑选工人,如今是工人挑选我们,时代变了,招工太难了。”

  这种现象在过去几年已经成为国内制造业的常态。2021年,国家统计局对9万多家规模以上工业企业的调查显示,约44%的企业反映招工难是面临的最大问题,该比例也创近几年来新高。

  为了快速批量招人,众多工厂不惜花重金找中介帮忙,佣金也从几年前的每个人千把块直线上升。去年部分企业用工荒的时候,劳务中介只要找到一个工人,并且这个人在工厂工作3个月以上,就可以直接拿到对等的钱。而这样辛苦招到的一批人,在工厂进入淡季后,又不得不为了节约成本选择裁掉,能“优化”多少直接关系到管理生产人员的KPI。

  工作不稳定、内容单调、强度较大、收入待遇偏低、年轻人对城市生活的偏好等,这些都成为制造业从业人员加速向服务业转移的助推器。

  然而这些问题在目前短期内改善的可能性并不大,叠加原材料和运输成本上涨的压力,国内制造企业并没有足够的利润空间去消化这些生产成本的上升。根据国家统计局的数据显示,国内具有一定规模的工业企业总利润率只有6.47%,这还是被有色金属、煤炭石油等能源原料企业拉高的结果。

  下游大型企业及品牌商,凭借对终端的控制优势,相对来说具有更强的议价能力,可以将成本上涨的压力推给上游制造商和供应商。这时摆在厂商面前的难题就变成:要么死死压住采购价,要么微涨采购价,然后延长付款周期。

  如此,加工、配套的利润就压得极低,付款周期拉长,货物占款规模庞大。同时,近年来全球大宗商品价格又持续处于高位,工厂的资金压力可想而知。很多供应商不敢失去大客户,仅以微利甚至亏损维持,然后通过大客户的品牌效应来接小客户的订单获利。

  回顾过去,我国用了整整70多年时间,建立了世界最完整的现代工业体系。制造业强则国强,毋庸置疑,不坚持以实体,即物质生产力为地基,任何“建筑”都是无法搭建、不堪一击的。这从过去几年疫情影响下,我国对比欧美发达国家在物价稳定性方面的优势中就可以窥得一二。“去工业化”造成的产业空心化、金融高度普及化、虚拟与实体经济失衡化、第一生产力减化,这种后果绝非我国这样的超级人口大国所愿接受的。

  所以关键的问题就变成了如何留住产业链条,并通过一系列数字化转型创新,降本增效,从而腾出空间完善核心技术水平,实现向高端技术产业平稳过渡,改变过去在全球化产业链中从属、配合及被动的位置。

  在2017年10月30日,国务院常务会议审议通过了《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》,这是规范和指导我国工业互联网发展的指导性文件。

  工业互联网作为新一代网络信息技术与现代工业融合发展催生的新事物,核心目的就是利用好国内工业生态齐全、数据积累丰富的优势,帮助工业企业在智能化转型之前打好坚实的底座,实现生产制造领域全要素、全产业链、全价值链连接的关键支撑,成为互联网从消费领域向生产领域、从虚拟经济向实体经济拓展的核心载体。

  此外,工业互联网还对先进制造业和现代服务业的深度融合起到推进作用,促进一二三产业、大中小企业开放融通发展,培育发展大量深耕细作于实体经济的创新者和中小企业,并可能催生一批类似互联网时代的工业互联网企业巨头,在提升我国制造企业全球产业生态能力的同时,打造新的增长点。

  但相比消费互联网,工业互联网的数据来源更加复杂,量级也更为庞大,不仅涉及生产管理、设备运维,还涉及经营优化、资源协同、上下游协同,多数平台现有的数据分析能力还无法满足应用要求,大量生产数据沉淀或消失在工业控制网络中。面对不同垂直行业的万千中小企业,各自业务流程、核心诉求均有所差异,这就导致平台侧很难对中小企业输出一站式的解决方案。

  同时,工业领域对网络性能和可靠性要求也极为严格。过去程序指令的执行一般都是通过本地或者局域网的方式完成,联网后是否同样具有稳定性也就成为重中之重,因为平台一旦上线,企业生产、经营、管理对其依赖都会极大,系统一旦发生宕机、延迟等现象,这种损失对企业来说是无法承受的。这也是为什么平台的搭建通常要与5G相联系的原因。

  对中小企业来说,成本问题更是关键。信息化就是一大关,数字化转型则更加费钱。这方面德国就是很好的例子,德国工业4.0计划通过4年时间的发展并没有得到预期的反响,根据当时思科对德国工厂调查显示,有超过七成的德国工厂根本没有参与到工业4.0计划当中,而即使参与其中的工厂最终也逐渐放弃,原因就在于成本对多数企业来说难以承受,企业都在担心安排工业互联网增加成本只会进一步降低产品的竞争力。

  所以工业互联网的普及依然会是一个缓慢的阶梯状推进的过程,通过打造“5G+工业互联网”应用标杆明确方向,组织实施以企业5G内网覆盖为主、结合具体工业互联网应用的“5G+工业互联网”企业规模化推广,通过规模效应拉低成本。同时,针对特色垂直行业,“专精特新”工业互联网平台同样是值得关注的解决方案。

  工业互联网解决的就是共享、分层的问题,通过建立一个互联网的中心平台,可以把工业的知识和技术积累脱敏后应用,技术、产品、服务、人员等资源才能流动起来,从而将生产模式从“管道型”变为“生态型”,互利共赢,逐步解决过往技术被卡脖子带来的信息安全等问题。

 
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